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在发展中求生存，不断完善，以良好信誉和科学的管理促进企业迅速发展晶间腐蚀是什么？以晶间腐蚀为起源，在应力和介质的共同作用下，可使不锈钢、铝合金等诱发晶间应力腐蚀，所以晶间腐蚀有时是应力腐蚀的先导，在通常腐蚀条件下，钝化合金组织中的晶界活性不大，但当它具有晶间腐蚀的敏感性时，晶间活性很大，即晶格粒与晶界之间存在着一定的电位差，这主要是合金在受热不当时，组织发生改变而引起的。所以晶间腐蚀是一种由组织电化学不均匀性引起的局部腐蚀蚀。此外晶界存在杂质时，在一定介质也也会引起晶间腐蚀。电解抛光腐蚀，电源过压、过热以及市电输入过欠压保护。苏州金属抛光腐蚀
电解抛光腐蚀，显示钢的显微组织的电解浸蚀剂及电解抛光液表
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浸蚀剂名称及成分 |
使用方法 |
适用范围 |
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冰醋酸铬酸溶液： 冰醋酸 775亳升 铬酸酐 75克 铬酸钠 150克 |
10分钟以上，电压40~45伏，搅动溶液使其保持在30。C以下。作用较慢，但较安全。 |
抛光铜和铁效果很好。 |
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醋酸及冰醋酸溶液： 醋酐 765亳升 过氯酸（65%）185亳升 水 50亳升 用电解法溶入铝0.5% |
使用电流密度4~6安/厘米），使用电压50伏，浸蚀时间4~5分钟。溶液配制后放置24小时后方可使用，使用温度应低于30。C，以免引起炸裂。 |
适用于抛光钢和铁以不含8%的 |
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电解抛光腐蚀仪利用电化学原理进行金相样品的制备，该设备工作电压、电流范围大，功能齐全，既可用于金相试样的抛光，也可用于金相试样的腐蚀，具备制样快、重复性好等优点，是钢铁，尤其是不锈钢及有色金属试样制备的理想设备，用户的计算机可直接读取所有历史数据，可对所有数据进行分析、存档、打印处理。电压、电流范围大，可同时满足各种材料的抛光和腐蚀，主要用于各大中院校、环保、科研、卫生、防疫、石油、治金、化工、医疗等设备，本仪器性能好，无噪声。
晶间腐蚀试验 (intergranular corrosion test)，在特定介质条件下检验金属材料晶间腐蚀敏感性的加速金属腐蚀试验方法，目的是为了了解材料的化学成分、热处理和加工工艺是否合理。其原理是采用可使金属的腐蚀电位处在恒电位阳极极化曲线特定区间的各种试验溶液，然后利用金属的晶粒和晶界在该电位区间腐蚀电流的明显的差异加速显示晶间腐蚀，不锈钢、铝合金等的晶间腐蚀试验方法在许多国家均已标准化。各标准对试验细节均有详细规定。晶间腐蚀，用户可以自定义方法数据库，可储存100条。可将常用的参数储存。
低倍组织热酸蚀，样品要求：检验面距切割面尺寸：热锯切割时不小于20mm；冷锯切割时不小于10mm；火焰切割时不小于25mm检验面粗糙度：热酸腐蚀不大于1.6um；冷酸腐蚀不大于0.8um试样尺寸：厚度一般20mm~30mm；纵向试样的长度一般为边长或直径的1.5倍；钢板检验面的尺寸一般为长250mm，宽为板厚；测试内容：一般疏松、中心疏松、锭型偏析、斑点状偏析、白亮带、中心偏析、冒口偏析、皮下气泡、残余缩孔、翻皮、白点、轴心晶间裂缝、内部气泡、非金属夹杂物(目视可见)及夹渣、异金属夹杂。低倍组织热酸蚀腐蚀，有排液阀门，方便排放腐蚀废液。苏州电解抛光腐蚀厂家
低倍加热腐蚀采用计算机及可控硅控制低倍组织热酸蚀过程，独特的PID温度控制计算方法。苏州金属抛光腐蚀
电解抛光腐蚀参考资料
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试验材料 |
电解液配比 |
电压 |
时间 |
备注 |
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铜、铜一锌合金 |
水 100ml焦磷酸 580g |
1~2v |
10分 |
铜阴极 |
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铜和铜基合金 |
蒸馏水：500ml，磷酸（85%）250ml乙醇（95%） 250ml |
18V |
1~5分 |
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青铜 （Sn≤9%） |
水 450ml磷酸（85%） 390ml |
1.5~12V |
1~5分 |
0.1A/ cm2 |
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青铜 （Sn≤6%） |
水：330ml 硫酸 90ml磷酸（85%） 580ml |
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铝和铝一硅（＜2% 合金 |
蒸馏水：140ml，酒精（95%）800ml高氯酸（60%） 60ml |
30~40v |
15~60秒 |
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铝一合金 |
甲醇（纯） 840ml甘油（丙三醇） 125ml |
50~100v |
5~60秒 |
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铝 |
甲醇（纯）：950ml， 硝酸（1.40）15ml，高氯酸（60%）50ml |
30~60v |
15~60秒 |
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铝、银、镁 |
蒸馏水：200ml，磷酸（85%）400ml酒精（95%） 380ml |
25~30v |
4~6分 |
铝阴极 100~1100。F |
